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内蒙古TDLAS氨逃逸在线监测系统检测范围

更新时间:2025-09-27      点击次数:4

焚烧处理产生哪些废气?如何控制?生活垃圾焚烧的火因气控制系统标准远比燃煤锅炉、燃油锅炉、焦化炉严格。生活垃圾焚烧发电(供热)厂排放的废气主要来自于焚烧炉所产生的火因气,所含的主要污染物为粉尘、氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、氟化氢(HF)、有机污染物、二恶英及重金属等。通过计算机控制系统实现垃圾焚烧、热能利用、火因气处理等过程的高度自动化,使焚烧系统在额定工况下运行,从而使原始排放物浓度降到比较低。火因气经过火因气净化系统处理后通过火因囱排入大气前,使用火因气在线监测仪——以连续监测每条焚烧线的火因气排放指标,确保垃圾焚烧发电(供热)厂火因气达标排放。氨逃逸在线监测系统是有效、性价比高的高温脱销设备。内蒙古TDLAS氨逃逸在线监测系统检测范围

存在的问题:测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测,由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下,其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换,且更换部件费用相对较高,同时由于部分配件由于需要从原厂采购,维修保养周期相对较长成本相对较高。另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性,使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米,烟气中含有大量的灰尘,通常在22g/m3左右,灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应,发出的激光到达接收部件时,光的强度几乎衰减殆尽,以此检测不到氨逃逸准确数值。由于安装位置发生偏移时,维护人员不具备拆卸校准能力,使得数据跳变或者无读数,同时无法进行校准。北京SNCR氨逃逸在线监测系统原理逃逸氨分析系统测量数据的准确性。

氨逃逸过量将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,**缩短催化剂寿命;逃逸的氨气,会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)并在脱硝装置反应器下游的设备及管路上附着,造成淤积不畅、腐蚀及压力降低等危害。还同时会腐蚀放置催化剂的支撑体。通过查阅有关研究资料:当氨逃逸量为2ppm左右时,空气预热器经过半年运行后其运行阻力会上升30%左右;当氨逃逸量升至3ppm左右时,空气预热器经过半年运行后其运行阻力会上升50%左右,在实际运行过程中,脱硝系统被喷入的氨一般均高于理论值,虽然脱硝效率随着氨逃逸量的增加而提高但也会造成原料的浪费。这样既降低相关设备使用寿命同时增加了运维成本。

宜先YXEA2020防爆型氨逃逸在线分析系统流程如下:样气通过取样探头,由取样管输送至预处理单元。预处理单元包括常闭高温阀SV1、精密过滤器和喷射泵,其中阀SV1用于停止采样时切断气路,精密过滤器用于进一步净化样气并去除样气中的粉尘,喷射泵用于输送样气时提供动力。该系统由可编程控制器控制,实现自动定期取样和吹扫。所有流经组件和管道的样气都放在恒温加热箱中,以防止管道被铵盐堵塞,减少样气损失。本系统采用YXSP-1100采样探头进行样气采样,具有粉尘过滤和伴热功能,可有效防止采集的样气冷凝。独特的结构设计使采样系统更加可靠,样气损失率更小,保证了分析系统的稳定性和真实性。玻璃行业氨逃逸在线监测系统如何选择?

在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃),不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315℃~400℃。脱硝氨逃逸在线监测系统适用于哪些行业?内蒙古TDLAS氨逃逸在线监测系统检测范围

逃逸氨在线分析系统实际应用与优势特点。内蒙古TDLAS氨逃逸在线监测系统检测范围

宜先氨逃逸在线检测系统采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,半导体激光器发射出特定波长激光束穿过被测气体时,被测气体对激光束进行吸收导致激光强度产生衰减,激光强度衰减与被测气体含量成正比,测量激光强度衰减信息就可以分析获被测气体浓度。根据朗伯-比尔定律,可得到气体浓度。这样,激光气体分析仪可实现对样气中的气体浓度进行实时监测。该仪器安装方便、测量精度高、可靠性好、响应速度快、抗干扰能力强等特点,特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、垃圾发电厂、水泥厂和化工厂等。内蒙古TDLAS氨逃逸在线监测系统检测范围

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